混凝土振动棒厂家告诉大家造成卡棒的原因

1.混凝土的形状复杂，钢筋密度大，拉钩筋众多，排布无序。

　　2.混凝土下料时不能保证均匀平整，出现集中下料堆积现象。

　　3.边下料边振捣，振捣棒随混凝土流动，振捣棒插入混凝土不能保证垂直。

　　4.模板的对拉螺栓与钢筋拉钩布置不能保证致，甚至造成下棒困难。

5.由于混凝土的池壁或梁、柱浇筑深度较大，模板深度≥6m时，振捣棒操作有困难。

　　预防卡棒的措施

　　1.钢筋绑扎时要调整好拉钩钢筋的水平位置及垂直位置，尽量为振捣棒施工提供合理空间（般600mm为宜）。

　　2.混凝土施工时要有序下料，要保证混凝土下料的厚度500～600，不得出现忽高忽低甚至高堆现象。

　　3.要在混凝土下料过后，再开始进行有序的振捣。不可边下料边振捣，更不可用振捣棒进行赶料找平。

　　4.模板的对拉螺栓的间距也要尽量与拉钩钢筋保持致，方便混凝土施工时振捣棒的垂直插入。

　　5.振捣棒要垂直插入，深度不可超过700mm,更不可任由振捣棒随混凝土流动，这也是卡棒的主要原因。

卡棒的解决方法

　　在混凝土浇筑时发生卡棒，尽量增加人手用力拔出，如果不能拔出时就暂停振捣，临时调1～2根振捣棒插入被卡的振捣棒处同时振捣，即可拔出。振动器厂家介绍一定要在模板能承受的情况下方可实施，否则需要先加固才能采取此方法。