1、轴承本身存在制造质量问题，如滚道生锈、转动不灵活、间隙过大、保持架变形等。

　　2、更换轴承，重新加工。电机端盖嵌套后，干涉量大或椭圆度过大，导致轴承球间隙过小或不均匀，导致轴承运行时摩擦力增大，温度急剧上升，直至烧坏。

　　3、轴承腔不干净或油脂不干净。例如，轴承保持架内微小的刚性材料没有彻底清洗干净，在运行过程中由于轴承滚道损坏而引起的温升过大，可能会破坏轴承。

　　4、由于转子铁芯固定，轴向错位或轴重加工精度不够，混凝土振动器中导致轴承内外圈上有一节，使轴承运行“吃不牢”后，温升至烧坏为止。

5、轴承装配不当,如冷装配时没有统一敲轴承的内环轴磨损,导致轴承和轴承的内圈与干扰或干扰量小,出现运行内圈现象,当电机端盖不均匀冲击导致端盖轴承室和轴承的外圈过于宽松运行外环现象的出现。

6、由于振动电机本体运行温升过高，加上轴承的补充和润滑脂不及时造成轴承油短缺甚至烧坏。